Положение о порядке сертификации и взвешивания хлопкового волокна (Приложение N 3 к Постановлению КМ РУз от 12.02.2018 г. N 106)

ПРИЛОЖЕНИЕ N 3

к Постановлению КМ РУз

от 12.02.2018 г. N 106

ПОЛОЖЕНИЕ

о порядке сертификации и взвешивания

хлопкового волокна

ГЛАВА 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Настоящее Положение определяет порядок покипной оценки качества хлопкового волокна, его сертификации и взвешивания массы кип на хлопкоочистительных предприятиях (далее - поставщик) аккредитованными ведомствами по сертификации (далее - исполнитель) по заявкам хлопково-текстильных производств и кластеров и иных предприятий (далее - заказчик) при поставках предприятиям республики, перерабатывающим хлопковое волокно, (далее - покупатели).

2. Хлопковое волокно подлежит обязательной сертификации, за исключением хлопкового волокна, производимого для собственных нужд в рамках хлопково-текстильного производства и кластеров.

3. В настоящем Положении используются следующие термины и определения:

SITC (НVI - Нigh Volume Instrument) - краткое обозначение наименования стандартизированных инструментов Standardized Instruments for Testing of Cotton для тестирования хлопкового волокна по показателям длины, равномерности по длине, прочности, удлинения при разрыве, микронейр, цвета и засоренности;

классерский метод - органолептическая оценка хлопкового волокна по сорту и классу путем сличения с образцами внешнего вида, утвержденными в установленном порядке, определение штапельной длины путем выкладывания штапеля вручную;

образцы внешнего вида - образцы, представляющие собой совокупность качественных характеристик хлопкового волокна по цвету, наличию пятен, структуре и засоренности, типичных для конкретного сорта и класса хлопкового волокна, утвержденные в установленном порядке.

4. Услуги по сертификации на соответствие требованиям О`z DSt 604 "Волокно хлопковое. Технические условия" (далее - О`z DSt 604) оказывает исполнитель на территории Республики Узбекистан в соответствии с заявленной им областью аккредитации.

5. Исполнитель осуществляет следующие работы:

отбор проб из каждой кипы при выходе ее из пресса на хлопкоочистительных заводах;

идентификацию отобранных проб;

доставку проб в региональную лабораторию для испытаний;

испытание проб;

оформление сертификата соответствия на однородные по качеству (тип, сорт) партии хлопкового волокна с его выдачей заказчику;

совместное с поставщиками взвешивание кип из партии и оформление акта покипного отвеса;

разрешение разногласий с представителями покупателя, поставщика и заказчика по качеству и массе кип хлопкового волокна на терминалах.

6. Оплату за услуги по сертификации хлопкового волокна и взвешиванию кип осуществляет заказчик на основе двусторонних договоров с исполнителем по факту выдачи сертификата соответствия (акта инспекции) и акта покипного отвеса на объем хлопкового волокна (партию) на основании актов выполненных работ и счета, выставленного исполнителем.

Оплата за услуги по сертификации хлопкового волокна и взвешиванию кип хлопкового волокна осуществляется по ценам, утвержденным в установленном порядке.

ГЛАВА 2. ОТБОР ПРОБ ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА

ИЗ КИП, ИХ ИДЕНТИФИКАЦИЯ И ДОСТАВКА

В РЕГИОНАЛЬНУЮ ЛАБОРАТОРИЮ

7. На выпуклой стороне кипы в процессе прессования хлопкового волокна на хлопкоочистительном предприятии наносятся надрезы специальным ножом, установленным на плите пресса.

8. Отбор проб из надрезанной части кипы осуществляет представитель исполнителя.

9. Отбор проб производят в соответствии с О`z DSt 614 "Волокно хлопковое. Методы отбора проб" (далее - О`z DSt 614). В каждую пробу вкладывают отрывной купон от бирки со штриховым кодом номера кипы, с указанием кода региона, кода хлопкоочистительного предприятия, сквозного порядкового номера кипы на хлопкоочистительном предприятии.

Отобранные пробы представитель исполнителя помещает в полиэтиленовый пакет либо заворачивает в бумагу или пленку, затем аккуратно и плотно укладывает завернутые пробы в мешки для транспортировки в региональную лабораторию исполнителя.

Мешок должен быть плотно упакован, чтобы образцы не могли перемещаться относительно друг друга в процессе транспортировки.

В мешок вкладывают ярлык с указанием номера хлопкоочистительного предприятия, номера партии хлопка-сырца, из которой выработано хлопковое волокно, промышленного и селекционного сорта и класса хлопка-сырца, номера партии хлопкового волокна (до момента внедрения системы сквозной нумерации), диапазона номеров кип, от которых отобраны пробы, даты отбора, фамилии, имени, отчества исполнителя и его подписи.

Данные о номере партии хлопка-сырца, из которой выработано хлопковое волокно, промышленном и селекционном сорте и классе хлопка-сырца предоставляет исполнителю поставщик.

Акт отбора проб хлопкового волокна, оформленный представителями исполнителя по форме согласно приложению N 1 к настоящему Положению, подписывают представители исполнителя.

10. Бирки со штриховым кодом изготавливает исполнитель или поставщик. Бирки со сквозным штрих кодом крепят к кипе в соответствии с О`z DSt 841 "Волокно хлопковое, линт хлопковый, отходы хлопкозаводов улюкосодержащие и пухосодержащие. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение" (далее - О`z DSt 841).

11. Доставку отобранных проб в региональные лаборатории для испытаний осуществляет исполнитель. До отправки мешков с пробами в региональную лабораторию исполнитель хранит их на хлопкоочистительном предприятии в установленном порядке.

12. Пробы хлопкового волокна после испытаний хранят в лабораториях исполнителя до момента окончательной приемки партии покупателем и ее отгрузки, но не более срока действия сертификата соответствия. По истечении срока действия сертификата соответствия отбор проб производят повторно. После окончательной приемки партии покупателем и ее отгрузки пробы хлопкового волокна возвращаются исполнителем поставщику.

ГЛАВА 3. ВЗВЕШИВАНИЕ МАССЫ КИП ХЛОПКОВОГО

ВОЛОКНА НА ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЬНЫХ ЗАВОДАХ

13. Взвешивание каждой кипы хлопкового волокна производят представители исполнителя и поставщика в прессовом цехе хлопкоочистительного предприятия на весах поставщика.

По результатам покипного взвешивания оформляется акт покипного отвеса хлопкового волокна по форме согласно приложению N 2 к настоящему Положению, который скрепляется подлинной печатью исполнителя и поставщика. Один экземпляр передается представителю заказчика, поставщик оформляет счет-сертификат на основании акта покипного отвеса. Срок действия акта покипного отвеса истекает с завершением срока действия сертификата соответствия.

14. Согласно О`z DSt 841 эксплуатируемые весы поставщика в прессовом цехе должны иметь допустимую погрешность взвешивания не более ± 0,5 кг (цена деления шкалы отсчета не более 0,2 кг). Результаты взвешивания должны записываться с точностью до первого знака после запятой.

15. Данные акта покипного отвеса считаются правильными, если средняя масса кип при контрольном взвешивании партии на терминале не будет отличаться от первоначальной средней массы кип, указанной в акте покипного отвеса на величину более ± 1,0 кг. Результаты покипного отвеса исполнителя и поставщика при этом не изменяются.

16. При обнаружении в терминале расхождений по средней массе кип более чем ± 1,0 кг на кипу с данными, указанными в акте покипного отвеса исполнителя и поставщика, заказчик уведомляет их об этом, после чего представители исполнителя и поставщика должны прибыть в двухдневный срок для перевзвешивания совместно с представителем покупателя или заказчика. На основании актов перевзвешивания поставщик вносит изменения в счет-сертификат.

В случае подтверждения расхождения по массе, исполнитель производит за свой счет повторное взвешивание. Поставщик и заказчик на основе актов исполнителя, составленных на основе повторного взвешивания 100-процентного спорного объема хлопкового волокна, осуществляют взаиморасчеты с учетом фактической массы.

В случае не подтверждения расхождений по массе, данные актов покипного отвеса остаются неизменными, а дополнительные расходы относятся на счет заказчика, с последующим отнесением затрат на счет покупателя.

17. В случае если представитель исполнителя не прибыл в терминал в двухдневный срок для проведения 100-процентного перевзвешивания, исполнитель несет ответственность в соответствии с главой 6 настоящего Положения, а данные по массе кип хлопкового волокна нейтральной контрольной организации, привлеченной покупателем, считаются окончательными для взаиморасчетов между поставщиком и заказчиком.

18. Исполнитель имеет право выборочно на хлопкоочистительном предприятии и в терминале производить контроль качества и массы кип хлопкового волокна и при неудовлетворительных результатах аннулировать первоначальные документы протокола испытаний или акт покипного отвеса, составленный исполнителем и поставщиком.

ГЛАВА 4. ИСПЫТАНИЯ ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА

19. Испытания проб по определению массового отношения влаги по каждому бунту осуществляются представителем исполнителя по образцам, взятым перед прессованием хлопкового волокна, в испытательной лаборатории, расположенной на хлопкоочистительном предприятии исполнителя, по О`z DSt 634 "Волокно хлопковое. Методы определения массового отношения влаги" по форме согласно приложению N 3 к настоящему Положению.

Испытания проб от каждой кипы хлопкового волокна согласно О`z DSt 604 производят специалисты в региональной лаборатории исполнителя методом SITC (НVI) и классерским методом. В результате испытаний определяется средняя длина (тип), сорт и класс хлопкового волокна, показатель микронейр, удельная разрывная нагрузка, индекс равномерности по длине, а также выявляется наличие в пробах хлопкового волокна дефектов качества и посторонних примесей (семян, линта, масла, запаха и т.п.).

Показатель микронейр, удельная разрывная нагрузка и индекс равномерности по длине для средневолокнистых сортов хлопкового волокна "Биринчи" (I) и "Иккинчи" (II) определяют по среднему значению данных показателей всех испытанных кип в партии.

Все данные по методу SITC (НVI) и классерскому методу в установленном порядке регистрируются и хранятся в национальной базе данных исполнителя.

При классерском методе оценки сорта и класса хлопкового волокна в лаборатории могут присутствовать представители поставщика.

20. Результаты покипных испытаний качества хлопкового волокна оформляются актом испытаний по форме согласно приложению N 4 к настоящему Положению. В акте испытаний также указывают сведения о соответствии или несоответствии хлопкового волокна требованиям О`z DSt 604. В случае несоответствия в акте испытаний указывают коды дефектов качества хлопкового волокна согласно приложению N 5 к настоящему Положению.

Исполнитель по заявке заказчика может выдать ему электронную версию результатов испытанной партии на SITC (НVI).

Акт испытаний подписывает начальник отдела контроля качества на системе НVI, классер и утверждает начальник региональной лаборатории исполнителя.

Одну копию акта испытаний исполнитель передает представителю поставщика.

ГЛАВА 5. ОФОРМЛЕНИЕ И ВЫДАЧА СЕРТИФИКАТА

СООТВЕТСТВИЯ

21. На основании результатов покипных испытаний, приведенных в акте испытаний, поставщик на хлопкоочистительном предприятии либо поставщик или заказчик в терминале комплектует однородные по типу, промышленному и селекционному сорту с допустимым присутствием до трех классов партии хлопкового волокна, определяет массу брутто, массу нетто и кондиционную массу скомплектованной партии.

Региональная лаборатория оформляет на скомплектованную партию протокол испытаний хлопкового волокна по форме согласно приложению N 6 к настоящему Положению. Протокол испытаний подписывают представители исполнителя.

Уполномоченный представитель в региональной лаборатории (специалист по сертификации) исполнителя на основании протокола испытаний оформляет сертификат соответствия с тремя его копиями-дубликатами на испытанные партии хлопкового волокна, регистрирует его в установленном порядке и скрепляет печатью (знаком обслуживания) региональной лаборатории. Подлинник и один экземпляр копии-дубликата передаются представителю поставщика. Один экземпляр копии-дубликата направляется заказчику, другой остается в региональной лаборатории.

Сертификат соответствия заполняют на государственном, русском либо английском языке.

Сертификат вступает в силу с момента его регистрации. Срок действия сертификата соответствия составляет 6 месяцев, при соблюдении условий транспортирования и хранения хлопкового волокна по О`z DSt 841.

По истечении указанного срока действия сертификата соответствия исполнитель осуществляет процедуру сертификации в установленном порядке.

22. Сертификат соответствия выдается на каждую скомплектованную партию отдельно, при этом данные о качестве и количестве хлопкового волокна партии приводятся в приложении к сертификату соответствия по форме согласно приложению N 7 к настоящему Положению. По согласованию с заказчиком сертификат соответствия может выдаваться на несколько партий.

23. При отгрузке скомплектованной партии хлопкового волокна в терминал поставщик обязан вложить в отгрузочные документы оригинал сертификата соответствия и приложение к нему.

При переходе на систему сквозной нумерации допускается поставка кип хлопкового волокна в терминалы без сертификатов соответствия (актов инспекции).

24. На партии, в которых присутствуют несколько классов хлопкового волокна (но не более трех), копии сертификатов соответствия могут выдаваться по каждому классу отдельно.

25. Сертификат соответствия не выдается в следующих случаях:

при наличии в пробах хлопкового волокна семян, линта, отходов первичной обработки хлопка, промасленного волокна, переувлажненного волокна, гнилостного запаха или иных примесей, не имеющихся в официальных образцах хлопкового волокна, по которым классерским методом проводится оценка сорта и класса волокна;

при засоренности хлопкового волокна более чем в предельном классе "Ифлос" соответствующего промышленного сорта;

при цвете волокна или его внешнем виде, не соответствующих эталонным образцам хлопкового волокна;

при смешивании средне- и длинноволокнистого хлопкового волокна;

на партию, в которой присутствуют кипы разных промышленных сортов;

при отсутствии надлежащей маркировки кип, нарушениях их упаковки, загрязненности, внешних повреждениях кип водой, а также при отсутствии документов на партию хлопкового волокна.

26. В случае выявления хлопкового волокна, не отвечающего требованиям О`z DSt 604, на которое не может быть выдан сертификат соответствия по признакам, перечисленным в пункте 25 настоящего Положения, исполнитель оформляет извещение о несоответствии по форме согласно приложению N 8 к настоящему Положению в двух экземплярах.

Извещение подписывают представители исполнителя, скрепляют печатью (знаком обслуживания) региональной лаборатории.

Один экземпляр извещения передается представителю хлопкоочистительного предприятия, другой остается в региональной лаборатории.

При наличии в образцах хлопкового волокна пуха и смеси отходов первичной обработки хлопка продукция не сертифицируется, акт инспекции не оформляется и исполнителю направляется обоснованное извещение.

27. Результаты испытаний каждой партии хлопкового волокна, не отвечающего требованиям О`z DSt 604, оформляют актом инспекции хлопкового волокна по форме согласно приложению N 9 к настоящему Положению, который подписывают представители исполнителя, утверждает начальник региональной лаборатории и скрепляют подлинной печатью (знаком обслуживания) региональной лаборатории исполнителя.

При оформлении акта инспекции на партию, в которой хлопковое волокно не соответствует утвержденным стандартным образцам внешнего вида (по цвету и засоренности), сорт и класс данной партии определяются исполнителем и поставщиком по согласованию с покупателем при его приемке.

Акт инспекции является документом о качестве хлопкового волокна вместо сертификата соответствия.

Выданные акты инспекции на волокно, не соответствующее требованиям О`z DSt 604, подлежат учету и регистрации в установленном исполнителем порядке.

28. По результатам проведенной инспекции покупателем подписывается акт приемки по качеству и количеству в терминале. Копии подписанных покупателями актов приемки по качеству и количеству ежедневно передаются заказчиками в региональную лабораторию исполнителя и поставщику.

29. Апелляции заказчика, поставщика или покупателя при их несогласии с результатами сертификации и взвешивания хлопкового волокна рассматриваются в соответствии с действующим законодательством.

ГЛАВА 6. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ИСПОЛНИТЕЛЯ

30. Исполнитель несет имущественную ответственность за ненадлежащее исполнение договорных обязательств при оказании услуг по определению сорта, класса, длины, микронейра, массового отношения влаги, удельной разрывной нагрузки и индекса равномерности по длине по испытанному им объему бунта хлопкового волокна (за исключением внутрикипного брака), по затратам:

за хранение, доставку, возврат хлопкового волокна с терминала на хлопкоочистительный завод;

связанным с рассмотрением рекламаций, исков в экономическом суде согласно законодательству.

31. В случае подтверждения претензий покупателя в терминалах за фактическое отклонение средней массы кип более ± 1,0 кг, исполнитель оплачивает заказчику его затраты за услуги по перевзвешиванию кип и за их сверхнормативное хранение, за исключением стоимости по разности массы кип, а также принимает надлежащие меры к виновным лицам согласно законодательству.

Претензии к массе кип не удовлетворяются если исполнитель докажет, что при перевзвешивании в терминалах Республики Узбекистан:

использовались весы, погрешность взвешивания которых превышает допустимую норму ± 0,5 кг, или масса записана с округлением до целого значения в килограммах без учета первого десятичного знака после запятой;

весы не имеют свидетельств о поверке от уполномоченных органов;

взвешивались кипы, транспортировка и хранение которых осуществлялись с нарушением стандарта О`z DSt 841.

32. В случае если претензии покупателя к результатам сертификации и взвешиваниям не подтвердились, все затраты по рассмотрению претензий несет заказчик, с последующим отнесением затрат на счет покупателя.

33. Взаиморасчеты между заказчиком и исполнителем по возмещению затрат производятся в установленном законодательством порядке.

ГЛАВА 7. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗАКАЗЧИКА

34. Заказчик не вправе отгружать хлопковое волокно с терминалов без сертификата соответствия (акта инспекции), акта покипного отвеса и акта приемки по качеству и массе в терминале, оформленных в установленном порядке.

35. Заказчик предусматривает в заключаемых им контрактах с покупателями приемку по качеству и массе хлопкового волокна только в терминалах на территории Республики Узбекистан, с условием, что по партиям хлопкового волокна, принятым представителями покупателя на территории Республики Узбекистан, покупатель не вправе предъявлять претензии по качеству и массе, за исключением внутрикипного брака.

36. В случае возникновения необходимости рассматривать какие-либо спорные вопросы по внутрикипному браку хлопкового волокна вне территории Республики Узбекистан, заказчик должен оказывать содействие в получении виз специалистам поставщика.

37. Заказчик предоставляет исполнителю помещение для постоянного представительства в терминалах. В целях своевременного и оперативного решения вопросов, связанных с экспортом хлопкового волокна, заказчик предоставляет представителям исполнителя в терминалах информацию о партиях хлопкового волокна, поступающих в терминалы, принимаемых покупателями и отгружаемых с терминалов.

38. Заказчик вправе требовать от инспекционных компаний, которые привлекаются заказчиком для перепроверки массы кип после взвешивания исполнителем и поставщиком, сведения о погрешности применяемых ими весов и наличие свидетельства о поверке весов уполномоченным органом.

ГЛАВА 8. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПОСТАВЩИКА

39. Поставщик должен обеспечить:

установку в прессовом цехе весов для взвешивания кип хлопкового волокна, а также на площадках хранения готовой продукции хлопкоочистительного завода - весов для контрольного взвешивания кип хлопкового волокна, соответствующих требованиям стандарта О`z DSt 841;

стандартными гирями для контроля правильности работы весов;

принятие всех мер по обеспечению поставки в терминалы однородных партий по типу и сорту хлопкового волокна вагонной нормы, без присутствия в них посторонних примесей, запаха, чрезмерного увлажнения и т.п.;

восстановление упаковочной тары кип в местах вырезки проб ножевыми устройствами;

рабочее состояние и своевременную замену ножевых устройств на прессах хлопкоочистительных заводов;

исполнителя на хлопкоочистительном заводе помещением для хранения образцов хлопкового волокна и оформления необходимых документов;

упаковку, маркировку, транспортирование и хранение кип хлопкового волокна в соответствии с О`z DSt 841.

40. Поставщик не вправе отгружать скомплектованные партии хлопкового волокна в терминалы без сертификатов соответствия (актов инспекции) и актов покипного отвеса, оформленных в установленном порядке.

При переходе на систему сквозной нумерации допускается поставка кип хлопкового волокна в терминалы без сертификатов соответствия (актов инспекции).

41. В случае выявления внутрикипного брака, поставщик несет имущественную ответственность по всем расходам, связанным с продажей и возвратом данных объемов.

42. В случае подтверждения претензий покупателя к заказчику за отклонение средней массы кип более ± 1,0 кг, взаиморасчеты между поставщиком и заказчиком производятся по фактической массе партии хлопкового волокна.

ПРИЛОЖЕНИЕ N 1

к Положению

_____________________________________________________

наименование аккредитованного органа по сертификации

  

  

АКТ

отбора проб хлопкового волокна N ____

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Номера кип с нарушениями упаковки, маркировки и т.д.

  

  

  

  

  

  

ПРИЛОЖЕНИЕ N 2

к Положению

_____________________________________________________

наименование аккредитованного органа по сертификации

  

  

АКТ

покипного отвеса N _____ на хлопковое волокно

  

  

Наименование поставщика _________________ "___" __________ 20___ г.

                      (код хлопкоочистительного предприятия)

  

Количество кип х/в в сформированном объеме ______

Сквозные номера кип, указанные в штрих-кодах от_____ до_______

   

  

Масса брутто, кг ______   Масса тары, кг ______   Масса нетто, кг ______

  

  

  

  

ПРИЛОЖЕНИЕ N 3

к Положению

____________________________________________________

наименование аккредитованного органа по сертификации

  

  

АКТ

испытания по определению массового отношения

влажности хлопкового волокна

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Селекционный сорт х/с  _______

  

  

  

  

Средние показатели массового отношения влажности хлопкового волокна, % ______

  

  

  

  

  

ПРИЛОЖЕНИЕ N 4

к Положению

  

  

  

АКТ ИСПЫТАНИЙ

  

  

Наименование и код поставщика ____________   Количество кип х/в в скомплектованном

объеме_______   Микронейр ______   Длина _______   Удельная разрывная нагрузка,

gf/tex________   Индекс равномерности по длине, % _______

  

  

  

Итого:

  

   

  

  

ПРИЛОЖЕНИЕ N 5

к Положению

КОДЫ

дефектов качества хлопкового волокна

  

ПРИЛОЖЕНИЕ N 6

к Положению

  

  

  

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ N_____

хлопкового волокна

  

  

  

  

  

Результаты испытаний:

  

  

    

  

  

ПРИЛОЖЕНИЕ N 7

к Положению

Форма приложения к сертификату

ПРИЛОЖЕНИЕ

к сертификату соответствия N________

Номер государственного реестра

N UZ. SMT. 01. 065- __________

  

Наименование продукции: хлопковое волокно

  

  

  

  

  

ПРИЛОЖЕНИЕ N 8

к Положению

Форма извещения о несоответствии хлопкового волокна требованиям O`z DSt 604

_______________________________________________________________

(наименование аккредитованного органа по сертификации)

  

  

ИЗВЕЩЕНИЕ N ___

о несоответствии хлопкового волокна требованиям

O`z DSt 604 "Волокно хлопковое. Технические условия"

  

  

  

Мы, нижеподписавшиеся сотрудники аккредитованного органа по сертификации, извещаем Вас о том, что при рассмотрении проб хлопкового волокна, отобранных на хлопкоочистительном предприятии

  

 

по партии N _____  признали их несоответствующими O`z DSt 604 по следующим показателям:

  

  

  

  

  

ПРИЛОЖЕНИЕ N 9

к Положению

  

  

  

  

  

АКТ ИНСПЕКЦИИ N_____

хлопкового волокна

  

  

 

 

  

партия N _____ число кип_________ масса нетто _________

сорт ________ класс _______ штапельная длина _______ микронейр _____ удельная разрывная

нагрузка, gf/tex _______ индекс равномерности по длине, %________,

  

имеет следующие характеристики волокна (не отвечающие требованиям O`z DSt 604):

 

  

  

  

  

Национальная база данных законодательства (www.lex.uz), 14 февраля 2018 г.